Método de fiabilidad y su aplicación - Cursos

A quién va dirigido

Jefes de mantenimiento, técnicos e ingenieros, que necesiten herramientas para fiabilizar las actuaciones que realizan, contrastar la ciencia y la técnica con las situaciones rutinarias de aparición de fallos en las máquinas.
Técnicos de calidad y seguridad. Operadores y responsables de áreas productivas de empresas de procesos como químicos, petroquímicos, siderúrgicos, minería, agua, etc., en las cuales gestionen sistemas y/o máquinas de cierta envergadura y que los costes de indisponibilidad o inseguridad de dichas máquinas sean elevados

Se estudiarán durante las 2 horas lectivas los siguientes contenidos. Contenido del Curso:

Conceptos básicos de Confiabilidad de Activos.
1. 1- Fiabilidad.
2. 2- Disponibilidad.
3. 3- Mantenibilidad.
4. 4- Seguridad.
Métodos de Fiabilidad LCC, TPM, RCM.
Implantación Mantenimiento Centrado en la Fiabilidad - RCM.
Modelos para el cálculo de criticidad de activos.
AMFEC.
Número de Ponderación del Riesgo (NPR) variable.
Decisiones para mantenimiento y su planificación.

Con nuestro programa Aprenderá a:

Conocer las diferentes técnicas de fiabilidad como LCC, TPM y RCM.
Ahondar en la técnica RCM y cómo ésta puede estructurar la forma es que un sistema mecánico o eléctrico funciona y como pueden aparecer los fallos en los mismos; qué frecuencia de aparición de dichos fallos y el impacto que puede provocar cada uno de ellos, y como se pueden prevenir.
Escoger qué tecnologías de predicción y prevención utilizar en los equipos de los sistemas mecánicos o eléctricos para que no ocurran fallos.
Conocer la técnica AMFEC (Análisis de Modos de Fallos Efectos y Criticidad) y NPR (Número de Ponderación del Riesgo).
Tener las bases para realizar un Plan de Mantenimiento contrastado con una técnica avanzada de fiabilidad.
Disponer de herramientas selectivas de los comportamientos y desgastes reales de las máquinas y poder incorporar tecnología dónde y cuándo se requiera, para minorar los costes de su implantación aumentar los beneficios.
Tener las bases de realizar un plan de mantenimiento fiable y variable en función de la vida de cada uno de las máquinas que está manteniendo.

Cálculo de criticidades de máquinas e instalaciones
Confección de análisis de modos de fallos, efectos y criticidad de máquinas e instalaciones críticas.
Decisiones de mantenimiento para construir un correcto plan de mantenimiento optimizado.